Automātiskās pildīšanas mašīnas galvenā struktūra ietver šādas detaļas:
Piegādes sistēmas aizpildīšana: Šī ir pildījuma mašīnas galvenā daļa, kas ir atbildīga par pildījuma piegādi mīklas veidošanas laukumam vienmērīgi un stabili. Parasti to veido tvertne, piegādes sūknis un pildījuma caurule. Toppers tiek izmantots, lai uzglabātu pildījumu, un piegādes sūknis ar mehānisku spēku ekstrahē pildījumu no tvertnes un precīzi nodrošina to norādītajā vietā caur pildījuma cauruli.
Mīklas veidošanas sistēma: Šī sistēma ir atbildīga par vienotas mīklas izgatavošanu no izejvielām, piemēram, miltiem. Tas ietver komponentus, piemēram, mīklas maisītāju, mīklas presi un veidojošu veidni. Mīklas mikseris sajauc un maisa izejvielas vienmērīgā mīklā, mīklas prese nospiež mīklu vienmērīgi plānā mīklā, un visbeidzot mīklu sagriež un caur veidojošo veidni veido noteiktā formā.
Pārraides sistēma: kā pildījuma mašīnas jaudas avots, transmisijas sistēma pārraida jaudu uz dažādām darba detaļām, izmantojot tādus komponentus kā motori, reduktori un transmisijas ķēdes, lai nodrošinātu visas iekārtas koordinētu darbību. Pārraides sistēmas dizains tieši ietekmē pildījuma mašīnas stabilitāti un ražošanas efektivitāti.
Control System: modernas pildīšanas mašīnas parasti ir aprīkotas ar mikrodatoru vadības sistēmu, kas ir atbildīga par visa aprīkojuma darbības stāvokļa uzraudzību un pielāgošanu. Izmantojot precīzus kontroles algoritmus, tiek nodrošināta pildījuma precizitāte un konsekvence. Vadības sistēma ietver arī eļļošanas sistēmu un elektrisko sistēmu, lai nodrošinātu aprīkojuma vienmērīgu darbību un uzturēšanu.
Dodoties mehānismam, kas ir atbildīgs par jauktās mīklas vienmērīgu nodošanu pildīšanas zonai, lai nodrošinātu mīklas nepārtrauktību un stabilitāti. Parasti izejvielu nodošanai tiek izmantots dubultā gliemežvāks, un sekundārā transmisijas dizainu izmanto, lai nodrošinātu izejvielu vienveidību, kas nodrošina ātrumu.
Pārbaudiet izlaišanas ierīci: atbildīgs par pildīto produktu slēgšanu un to nosūtīšanu caur konveijera lenti, lai pabeigtu visu pildīšanas procesu. Dizainam ir jānodrošina produkta blīvēšana un izskata kvalitāte, lai izvairītos no tādām problēmām kā pildījuma vai eļļas noplūde.
